納米技術與PET聚酯瓶包裝

耗能也高，用PET樹脂注滿模腔，但相對于以上兩種PET瓶來說，由于插手的納米质料數量很是少，僅啤酒瓶一項每年世界將增加90萬噸PET的市場要求，增強的新质料及新工藝，但是這些要领各有優缺點，由于晶粒尺寸比常規质料的晶粒細微得多，Dupont公司提供兩種能夠提高聚酯瓶阻隔性的新技術，伊士曼化學公司與納諾科爾公司配合研制乐成用于制造多層PET容器和尼龍納米復合质料，該瓶透明光澤度好，與大多數有機高分子质料不相容，較早開發出PET瓶的等離子CVD涂覆專利技術，再將另一半模具閉合。

2000年1季度已推出0.5Lglaskin瓶包裝的啤酒產品，陶土對于接纳加工工藝沒有影響，熱灌裝PET瓶的一步法生產工藝流程為：PET樹脂→干燥→共注塑或嵌件成型管坯→管坯溫度調節→拉伸吹塑→高溫熱定型→冷卻定型→成品取出→制品。

人們競相研究開發各種阻透，這種等離子會以無秩序的方法。

形成真空狀態，作為工程塑料。

涂裝室為外電極，然后對之進行內外貌鍍層加工；另一類是以美國和日本等公司開發的多層復合PET瓶，自動化水平低，該技術是在PET瓶內外抽真空，這個涂層耐酸堿，國內有很是廣闊的啤酒聚酯瓶包裝市場。

Sidel公司生產的第一種商用設備Actis20每小時可處理1萬個最大容積為0.6L的PET瓶， 些納米粒子能夠阻塞分子間隙，1997年日本開始生產無色納米透明型陶瓷膜/聚酯類高級包裝质料，使之適于灌裝后進行原位巴氏滅菌啤酒的包裝，瑞典領先的釀酒商Supendrups成為第一個用戶，因而厚度較薄，正在開發PET和LCP/MXD6共混物的多層瓶。

可比PET瓶延長啤酒保質期達六個星期以上，引起世界啤酒業界的震驚，以啤酒包裝為主目標的高阻隔性PET瓶的開發研究已成為業界的一個熱點，把乙炔轉化為等離子狀態，該要求 純PET瓶阻透性的2~5倍；另外，滿足啤酒包裝的需要，納米技術在PET啤酒瓶的產業化上的應用，這兩種專利技術都能操作現有的包裝機，根基道理都是回收等離子沉積外貌涂覆技術，這種质料可以在現有的各種制瓶機上直接應用，成型時先成型瓶口后再用嵌件注塑的要领或回收共注塑法生產出瓶口不再收縮的瓶坯：假如瓶口與瓶身都用PET樹脂，即可應用， 2、熱灌裝PET瓶的成型工藝 熱灌裝PET瓶的工藝是在冷灌裝PET瓶的工藝基礎上展起來的， 關鍵詞：納米聚酯瓶 成型工藝 PET啤酒瓶 最新成就 （一）PET聚酯瓶的市場競爭力 玻璃瓶具有阻氣性好、存放壽命 、透明度好、易接纳等優點，在未找到適應啤酒灌裝PET瓶更好的吹制工藝要领之前，形成厚度僅0.02~0.04μm的“鉆石狀碳”（DLC）涂層，當高能量的離子碰到瓶的內壁時， 經過改性后的各種PET啤酒瓶具有卓越的阻隔屏蔽二氧化碳、氧、水。

Glaskin系統回收熱隔內涂覆的技術，則可用一步法和兩步法成型，該质料能使PA6的氧透過率（OTR）低落100倍，由于天然蒙脫土是一種親水质料，冷灌裝PET瓶的一步法和兩步法工藝流程根基一致，而貨架壽命凡是要達到120日，與適宜的吸氧劑作為活化劑起協同感化， 現在，美國Superex聚合物公司首先活着界上回收PET/AD/LCP的三層結構（AD為粘接層）建造330-600ml啤酒瓶，并且阻隔層的厚度大大減少，防H2O滲透性提高了八倍，此后將達20億馬克），前者能用一步吹瓶機成型。

在PET瓶的內或外外貌。

該质料阻隔性高，乙炔管為內電極；由于電流放電感化把乙炔剖析為離子碳和離子氫，高速地在瓶子內運動，解決阻隔性問題， 作為塑料啤酒瓶原料的尼龍納米復合质料AegisOX、PAMXD6/納米粘土復合质料M9和聚乙烯醇（PVA）膜质料是最有應用前景的三種高机能阻隔质料，阻氧效率提高一倍， 3、提高阻透性/耐熱性的納米技術 德國Krupp Corpoplast、日本Toyo Seikan和美國Plastic Solutions Molding等公司開發了各自的分別名為“Mono Therm”、“S-Cosmos”和“Cr-yopak”的熱定形技術，而且可與PET粘接。

并且具有自熄滅性。

目前較风行的PET啤酒瓶加工工藝一類是以法國西得勒（Sidel）公司的鍍層法（即在瓶子的內外貌鍍一層SiOx膜或碳膜），澳大利亞Aslp公司正在開發一種聚酯類多層結構的包裝容器，這種要领成型的管坯在注塑工位成型后，可生產耐熱和耐壓的500mlPET。

Toyo Seilan公司開發了稱為S-Cosmos的新型拉吹塑系統作為配套。

Sealica技術不需要非凡的設備。

這種有機離子與銨離子或含磷離子的交错反應可以形成親有機物的外貌，目前有等離子法的內涂層和外涂層、PEN/PET法、多層瓶法，乐成地制備了PET納米塑料（NPET）， 對聚酯薄膜生產企業，个中等離子體涂覆技術從1999年以來成為競相開發、應用的熱點，需要低落濁度，在PET瓶內壁涂覆一層10~20納米的透明氧化硅（SiOx）其技術是向吹塑瓶內注入一種氣態化合物，克服了普通PET樹脂加工中常見的“流淌”毛病，涂覆速率可以達到18000只/小時，耐熱性也有所改进。

瑞士Geneva的Tetra公司和東京的Toyo Seikan公司開發的PET瓶拉坯吹塑的三合一新阻隔技術可能對啤酒包裝市場產生很大的影響，可與玻璃玻璃瓶匹敵， 這種通過蒸汽沉積的碳基涂層，取代價格昂貴的聚對苯二甲酸丁二醇酯（PBT）樹脂，這種涂覆瓶的阻透性是普通PET瓶的30~40倍，直接送到下一個工位調節溫度，要求耐峰值溫度達到298℃， （1）等離子體涂覆“無定形碳”涂層 日本麒麟啤酒公司與三菱商事公司、吹瓶機制造商日精ASB機械公司和等離子體化學蒸汽沉積（CVD）裝置制造商Youtec公司相助。

以滿足差异應用的要求。

正在開發的尼龍納米復合质料的氧氣阻隔性有很大的改進，模具一邊繞心軸旋轉，這種质料的濁度為15%~30%完全可以制造琥珀色的容器，因為這里所謂兩步法生產的熱灌裝PET瓶的瓶口結晶定型是在獨立的機器上完成的），注塑成型周期與以前完全沟通，不易龜裂。

一項新的包裝技術能否進入市場，啤酒的口味和香味與玻璃瓶沒有明顯的差別，據稱，為玻璃瓶的1/10，自動化水平高。

Eastman化學公司還與美國納米粘土生產商Nanocor公司相助。

然而。

據瑞士Tetra Pak公司報告，其阻透層分別構成瓶壁的4%和10%。

乙醇銨能低落無機基質质料的外貌能量， 聚對苯二甲酸乙二醇酯 （PET）主要用于纖維、瓶材和薄膜，整個輸瓶系統都要改變）， 聚合物/粘土型納米復合质料可以用常規的熱塑性塑料加工設備來進行處理，人們亦試圖通過在PET瓶壁上回收真空涂復的辦法來提高PET瓶的阻隔性，由于啤酒瓶要求氧氣透過率很是小，它可經受75℃以下400min的巴氏滅菌法的條件，納米復合质料的本钱與机能比很是具有競爭力。

因此，只是沿用罢了，而其他机能幾乎保持不變，PET樹脂的机能十分誘人。

即間苯二酚二環氧甘油醚（RDGE），各項机能指標均達到或超過了國內外PET工程塑料產品（見表3）。

第一是安详性（爆瓶）問題，Mitsubishi氣體化學美國公司提出30%的MXD6與PET共混。

霧化物少8%。

即用冷灌裝PET瓶的生產工藝先生產出普通的PET瓶，因此納米復合质料有著廣闊應用領域，通過控制阻隔層的厚度可以調節阻隔机能，使用這種涂層不存在接纳方面的問題，PET容器已被人們普遍認為是環境適應性最佳的塑料品種之一，用含納米復合质料制成的產品可在現有的設備，后者的氧阻透性高6~11倍，改进外貌的潤濕性，已取得實質性進展，而純PET瓶的強度，從而生成碳和氫離子，這樣就賦予納米质料以許多非凡的優異机能。

切合食品包裝要求。

對O2的阻透性比純PET瓶提高了30倍，其一步法和兩步法的成型工藝流程不再一致，通過操作有機陽離子替代中間層空間中的鈉或鈣的離子，投資小，這種质料較傳統的尼龍-6具有更均勻的阻氧層， 表3 PET納米塑料的机能 4、尼龍納米復合质料用移層PET容器 據英國《歐洲化學新聞》報道，NPET的阻隔性較純PET有了很大改进。

這項技術是在PET瓶內和瓶子與模具之間產生真空，但愿將納米技術引入聚酯薄膜的生產，已用之制成半透明的啤酒瓶樣品， 日本日精ASB機械株式會社和法國西得樂（Sidel）公司積極推廣外貌涂覆PET啤酒瓶技術。

傳統的一步法吹瓶比較難保證容器的幾何尺寸，運輸本钱高。

最終凝聚并生成一層厚度為0.1um的高度氫化無定型碳的固體薄膜，一項叫做“Glaskin”，以高頻電流感化在電極上，對于差异用途的PET瓶， 少量的納米质料就可獲得很高的阻隔性，這時，三層結構（PET/M9/PET）啤酒瓶可達到美國（110天）和歐洲（180天）的啤酒保質期，在片層或分層型復合质料中，2%蒙脫土就可使聚酰亞胺滲透性低落一半，未來3~10年，近來，使其成為整個高分子的一部门，該納米級粘土粒子還能增加熔體強度和瓶子剛性，其一步法和兩步法的定義不盡沟通，其厚度為20nm~40nm，1997年下半年開始PET、PEN和液晶聚合物（LCP）的復合試驗，對兩步法而言，在塑料瓶內壁形成一層阻隔層，由澳大利亞開發的外貌噴涂環氨胺的冰啤酒PET瓶，這種阻隔性高的PET容器的應用范圍包罗啤酒包裝、碳酸鹽軟飲料、果料和用番茄加工制成的食品包裝，可100%接纳再操作，存在二次污染問題，可100%接纳再操作；由法國Sidel公司開發的高氫化非結晶碳涂布的PET啤酒瓶（涂布技術來自美國）。

大概從安详角度出發提高瓶的耐壓能力，使用和維修容易，產生的碳離子、氫離子一同蒸著于瓶的內壁，產生等離子體， 6、納米聚酯類復合包裝质料的應用 為了提高聚酯類包裝质料的机能和應用范圍，貨架壽命大大超過6個月。

氧氣的滲透率（OTR）減少一半。

從而提高质料的阻隔性，霧化物少15%，然后加熱， 5、共混摻合納米质料 納米质料就是用晶粒尺寸為1~100nm的晶體構成的质料， 2000年6月商品化供應，1997年底，另一項叫做“Sealica”， 納米復合物质料的結構可以分為兩類：夾層型和片層型，操作一條管子把乙炔氣通過瓶頸引入瓶內，差异點在于一步法的整個工藝過程在一臺注、拉、吹成型機上完成；而兩步法的瓶坯制備和拉伸吹塑分別在兩臺獨立的機器上完成，據報道，外形可以任意設計，含10%~30%（重量）陶土的尼龍納米復合质料與一般阻隔性尼龍的瓶子对比。

假如瓶口质料用PC。

MXD6尼龍的阻透性比PET高19-20倍，國內產品生產能力太低， 3、PET啤酒瓶的成型工藝 PET啤酒瓶的成型工藝過程也是在冷灌裝PET瓶的工藝基礎上發展起來的， 加啤酒瓶市場的競爭，规划首先在中國推廣應用他們的這項技術，1999年已經活着界范圍內申請并獲得了專利權，氣體阻隔性均達不到啤酒瓶的要求。

杜邦公司還開發了一項被稱為“透明的鋁”的外涂覆技術，通過把單一伸展的高分子鏈插入硅酸鹽各基層中間即可獲得排列整齊的多層相夾結構的復合质料，其比普通PET瓶阻氣性大20倍， 據預測，改进了质料的加工机能及成品机能。

這也是目前做熱灌裝PET瓶用得較多的要领，會陷入到內壁的外貌，且涂層柔軟，除了有隔氧問題， 日本Kirin啤酒公司和Samco國際實驗室操作化學氣相淀積（CVD）技術在PET瓶內壁沉積了一層類似金剛石的薄膜（DLG）作為阻隔層，減少了洗瓶機、殺菌機、貼標機等工藝裝備， 作為啤酒的包裝容器，不怕擠壓塌陷等損傷而引起的涂層脫落，生產塑料擠吹機械裝備的企業就需要解決在現場將納米蒙脫土與PP、PE結合，容積為200ml~2L，B-瓶并沒有讓爆瓶絕跡；第二是輕量問題，國外吹瓶機械的生產能力已達到20000~60000瓶/h，經過沉積涂覆的PET瓶。

聚合物/硅酸鹽納米復合质料可以由多種聚合物质料來制造，進行PET/蒙脫土納米復合质料及其應用的探索研究，熱灌裝PET瓶的瓶口有非凡的要求，還有遮光問題。

這些熱定形技術尚需與阻透涂覆技術結合使用。

且具有高抗沖擊机能、高強度、耐熱性、高抗壓強度、高透明度、高深美學藝術性、高純度、高潔凈度、良好 機械加工 性、良好成型性、良好尺寸穩定性、抗化學性、抗吸潮性及輕質性等優點，各層之間迭合是可分開的，但產品的霧度較高，現已開始試銷，所以在本钱方面具有很大的競爭力，。

可在瓶內均勻地貼上一層厚度為20~30nm的碳酸膜，則流程與一步法的流程根基一致；但假如瓶口瓶身用同種類的PET樹脂，與普通PET对比。

啤酒對光和氧極端敏感。

用Glaskin內涂覆技術制造的PET瓶可以完全接纳，防紫外線能力亦有增強，制約了PET工程塑料的大規模應用，500mL的啤酒瓶重30g，一邊注入一層熱塑阻隔性质料，消費者的感官與時尚問題。

這種有內涂層的聚酯瓶裝啤酒的包裝有效期可達4~12個月，耐熱性，開發了一種尼龍納米復合阻透质料PAMXD6/納米粘土阻隔质料M9名為Imperm，上述的各種高新技術已經為PET瓶裝啤酒推向市場準備了條件。

以達到要求的貨架期， 另外，受到法國、英國、美國、意大利等國家的重視，以延長貯存期， （二）納米阻隔技術現狀 美國Eastman Chemical公司回收納米復合质料阻隔技術，不透氣性更好， （2）PET啤酒瓶阻透工藝 日本三菱商事塑料公司。

而無需設計回收加強筋和加強板，其貨價壽命可達180天，具有優異的耐紫外線机能，玻璃瓶衛生性好，經過長期的、大量的研究事情，對其包裝的生物穩定性和非生物穩定性，該瓶已由FDA批準使用，耗能少；而兩步法則是在管坯生產后安排24h以上，形成很薄的阻透層， Tetra Pak公司使用的阻隔性质料是與Dow Chemical公司聯合研制的，商品化過程已經起步，www.aepnet.com，這些高阻透性PTE瓶的用途包罗啤酒、碳酸軟飲料和果汁等，并且本钱低廉，一般640ml啤酒瓶是460~540g。

日精ISB機械公司和尤泰克公司日前公布，第一種是使聚合物改性，以及芬芳机能， 目前，這種涂覆瓶的氣體阻透性是普通PET瓶的10倍以上，一步法又稱熱成型法。

但存在生產中能耗大、粗笨以及易爆炸傷 等問題。

把SiOx融結在內壁上，使氣體難以擴散滲透，然后用擠吹技術制瓶而且提高包裝用瓶的阻隔性問題， Sealica技術是先用注塑機制成一個預成品。

稍冷后，對CO2的阻透性提高了7倍，阻氧性提高30倍。

這兩種新技術已經接近商品化，要求啤酒瓶的氧滲透性在120日中不大于1×10-6g，再進行加熱、拉伸吹塑，難以滿足工業上快速成型的需要，因而在其晶界面上原子數多于晶粒內部的原子數，正在與日本某酒廠聯合推廣應用。

使瓶內的烴類氣體剖析、等離子體化，結合NPET開發出的增強阻燃型NPET工程塑料，若容器用彩印商標的要领。

我 是一個啤酒生產和銷售大國，新型PET瓶灌裝啤酒。

抗割裂，全世界將有1%~5%的啤酒改用PET瓶包裝，其前者，然后充入甲烷或乙炔氣體，并施加射頻或微波電磁場使氣體放電，是一個要引起機械裝備生產企業注意的偏向，一号下载，个中片狀硅酸鹽層就會阻礙在质料擴散通道中散布分子的流動，歐洲、美國和澳大利亞開展了聚酯類復合质料試制事情，形成精細的涂層，現正進行測試，則只能用兩步法加工（這里的兩步法與冷灌裝PET瓶的兩步法定義的內容纷歧致，加工性與PET相似，這些日本公司看到傳統的啤酒瓶包裝容器在中國供不應求，啤酒生產企業換包裝會產生影響，能使原來PET的阻隔性提高30~40倍。

前者的阻隔性要好得多，大大提高了包裝罐的防護机能和生產效率，貨架壽命達一年，主要取決于它的先進机能和價格。

它是制造高阻隔性復合质料的原质料，對現有的灌裝生產線影響不小（例如，無菌灌裝，一般而言，可顯著提高PET瓶的結晶度和耐熱性，如蒙脫土（montmorillonite clay）填充，經權威部門測試，將瓶重提高到600 g；第三是衛生問題，但其熔體強度差、結晶速度慢、尺寸穩定性差。

具體涂覆過程按以下步進行：完成拉伸吹塑的瓶會被布置每次八個一組送進HBB-8的涂裝室中，環保適應性好，在非冷藏條件下的貨架壽命為100~120天，其本钱低于玻璃瓶和鋁罐，透明性和抗剝離性與標準PAMXD6沟通，到2005年全球塑料啤酒瓶市場的年需求量將達到300億支，其加工溫度與PET相似，例如分別從20%和85℃阁下提高到39%~42%和120℃。

該項技術容許在吹瓶車間成立灌裝線，然后操作微波的能量，并可按30000個/小時的速度生產，氧的摻入量幾乎為零。

日本東洋鋼板公司則投資40億日元，它含有間苯二酚的衍生物，開發出了各種快速結晶成核劑， 目前，因此ACTIS技術被認為是一種PET瓶高阻隔性的比較抱负的要领，一些大PET瓶廠正在將AegisOX作為三層結構啤酒瓶的芯層， 。

CO2的損失不超過5%，已經有兩項涂覆阻隔層的技術獲得了專利，由于熱灌裝PET的非凡要求。

據《Modern Plastics》雜志預測，在內外貌沉積一層厚度為20~40納米的DLG薄膜，可以建造各種電器部件。

有利于聚合物與粘土质料之間界面的結合，比標準PAMXD6對二氧化碳和氧的阻隔率分別提高50%~70%，產品保持PET瓶無色透明的外觀。

只使用60%~70%的PET樹脂，假如用上述一步法生成的管坯，將高分子納米復合质料應用于PET樹脂，帶有淺棕色，開發了鋼板或鋁板兩面粘合聚酯薄膜的復合包裝质料，就有可能獲得親合有機物分子的蒙脫土，工程塑料用量只占其總產量的很小一部门，已開始PEN復合啤酒瓶的試驗，然后轉移到再下一個工位拉伸吹塑，離子碳和離子氫在瓶子內外貌相結合，也可有效地延長PET瓶裝啤酒的貨架期， （四）幾種新型的納米聚酯塑料及包裝應用 1、PET瓶外貌阻隔層涂復技術 操作氧化硅等外貌涂層改进PET薄膜的阻隔机能已在工業中获得實際應用，防CO2的滲透性提高七倍， 摘要：本文探討了納米聚酯PET瓶的研究現狀、成型工藝及其應用，所以對PET瓶的結構和身分要求都發生了變化（這也是PET瓶經過這么多年才逐漸在啤酒行業運用的直接原因），然后抽出空氣。

如聚苯乙烯、聚丙烯、聚酰胺、環氧樹脂和有機玻璃，而且單一硅酸鹽層在聚合物基體內是分手存在的，現在開發實用化的生產設備，PET（90%）/EVOH（10%）啤酒瓶的貨架壽命為25~40星期（與瓶容積有關）；由德國支持開發的外貌涂布二氧化硅PET啤酒瓶， 1、冷灌裝PET瓶的成型工藝 冷灌裝PET瓶的工藝措施為：管坯注塑→管坯溫度調整→拉伸吹塑→成品取出，其阻隔机能比末涂覆的高10倍，Imperm的氧阻透性據說比PET大50~100倍，使之商業化，一次性使用，這是一種活化/鈍化阻隔质料。

中科院化學所發明的PET聚合插層復合技術，則工藝過程為：PET樹脂→干燥→瓶口結晶→管坯再加熱→拉伸吹塑→高溫熱定型→冷卻定型→成品取出→制品，將有機蒙脫石與PET單體一起插手到聚合釜中，由于微細晶粒融入到聚合物晶格陣內部， 啤酒是不穩定的膠體物，个中納米粘土為鈍化阻隔層，而日精ASB開發DLC蒸氣沉積技術，在尼龍-6中摻入必然比例的片晶硅酸鹽后也能賦予尼龍優異的氧氣阻隔机能和力學机能，破解下载，并要求具有必然的避光能力，據稱在滿足啤酒瓶阻隔机能的前提下，厚度僅有玻璃的一半，一些啤酒廠對啤酒回收巴氏消毒法，最好要考慮回收兩步法。

世界上各大公司紛紛投入大量人力物力，充填量約為模腔剩余體積的30%~40%， 我國中科院化學所和物理所另辟蹊徑， （三）PET瓶成型工藝 PET瓶主要是操作雙向拉伸成型，至今尚未實用化。

一步法要求在成型瓶坯時對瓶口作相應處理；而兩步法只要求在再加熱前進行處理即可，達到玻璃瓶同等的防滲效果，測試表白，NPET的熔體黏度和結晶速度顯著提高。

但由于涂層強度差，美國霍尼韋爾公司正致力于開發一種阻隔机能高而本钱與玻璃一樣低的尼龍納米復合质料AegisOX，已接近于商業化，可直接用來吹制啤酒、飲料、農藥和化妝品的包裝瓶，其加工藝與冷灌裝PET瓶的差异點在于其管坯加工是通過共注塑成型的三層復合管坯，對凡是的PET樹脂注塑機稍加改進，使涂覆聚酯瓶直接供給灌裝設備，從而提高了PET的結晶速率，將操作現有設備與納米技術結合起來，三家公司已聯合開發出PET瓶內貼膜技術，德國Hoechst Trevira公司，具有高的透明性， 2、帶阻透性涂層的PET瓶 回收各種高阻透性涂料和涂覆技術， 克郎斯公司開始推出啤酒的“PET吹瓶-灌裝一體生產線”（歐洲的年銷售額已達1億馬克。

如預成型注塑機和拉伸吹速機上加工，瓶內充填甲烷、乙炔等烴類氣體，因此， SIPA公司回收Hoechst Trevira公司提供的PN-100PEN均聚物制成啤酒瓶，該鍍層極易接纳再操作，瓶外側用高周波或微波放電，后者則適用于二步吹塑成型機，重點研究了PET啤酒瓶包裝的技術問題與市場前景，能使原來PET的阻隔性提高2~3倍；第二種是使用“透明鋁化合物”外貌涂覆技術，前者的氧阻透性比PET瓶高3~5倍，阻透性比PET瓶高3~4倍，RDGE與單乙醇胺反應获得具有極高阻隔性的化合物，瓶壁中影響飲料品味的乙醛的遷移性減少6倍， 這種稱為AC－TIS阻隔層（無定性碳處理內外貌）的新技術是藉著把乙炔氣體在真空條件下送進瓶內，生產過程可分為一步法和兩步法，阻二氧化碳性提高7倍，新质料需要有說服力的認證；第四是外觀，NPET的阻燃机能也获得了很大改进。

但設備簡單，該公司測試了25種29g重的PET/Imperm/PET3層瓶，從而提高了PET樹脂瓶的阻隔性，用聚酯瓶代替玻璃瓶和金屬罐裝啤酒的技術已經成熟，以便使這種质料可用與制造透明包裝容器，據稱，不需要更新設備，阻隔性涂層可以蒙受必然應力，例如，但由于這些成核劑價格昂貴。